高温搪瓷喷涂生产线

高温搪瓷喷涂线 

搪瓷喷涂：在加厚钢板表面进行搪瓷镀釉，可以承受较大范围内的温度变化，一般为－60～＋850℃的温度变化范围，可以能够承受高温骤变。
物理特性上：抗压、抗张力、有弹性、电绝缘、无污染；
化学特性上：耐酸、耐碱、耐高温、耐水蒸汽，各种离子均不能渗透其表层，可以有效地保证水质不受污染。
主要应用于卫生洁具（浴缸，热水器内胆）、化学器械、炊具、下水管道等产品。

 

搪瓷喷涂处理工艺流程表

 搪瓷前处理

 

  搪瓷线喷柜

 

 往复机喷涂系统 

 

机型特点：

1、在线式喷漆，效率高(减少人为上下件的中间环节），品质稳定

2、在线喷漆两种方式：跟踪喷漆一般配合地面链式输送，步进式喷漆配合台链式输送

3、完全数字化电脑操作,可记忆存储多达30组工艺配方,人性化图形显示界面；

4、喷涂调试非常简单，一般工件调试在15分钟内完成，程序编写是以工件某一个表面作为一个整体程序段，设置起点，终点及速度既可完成一个面的喷漆，避免了以往繁琐的程序清单

5、喷枪的雾化，喷幅及油漆可通过PLC远程控制，喷枪可只吹气不喷漆执行除尘功能（此项功能为选配）

搪瓷线喷粉系统

 

搪瓷吊挂线

链条： 进口五吨拉力运输链条率 

马达启动： 意大利马达牙箱 

其他配置： 自动液体加油装置 扭力限制器，防止超负荷产生的断链 

 

 

搪瓷固化炉

适用于搪瓷烧锅类、金属制品类产品大批量、多品种、多规格工件的烘干、烧成，除工件上、下线用手工操作，其余输送、烧成均在本设备上自动完成。 

 

 

 

 

搪瓷炉内

烧成室采用轻质耐火纤维板保温,可大幅度降低能耗. 

冷炉升温至850℃约用100～120分钟,停炉、开炉方便，特别适合每天开单班或双班生产，方便节假日停炉。 

可多层烧成，实现低温长烧工艺，提高烧成质量。 

烧成链速、烘干温度均可用数字显示每分钟线速，方便工艺控制及生产管理。 

上、下线操作位置充裕，温度低，改善了劳动条件。 

维修方便，修理成本低。 

 

 

空气过滤补充装置

水冷式过滤生风机连生风槽 

特点: 1. 以水作工作介质

2. 耗电量小

3. 空气替换量大

4. 每次停机备有自动冲洗装置

5. 可降温 3~5℃

功能: 1. 有除尘作用

2. 补充鲜风于室内, 避免房间内负压而使尘埃进入室内

 

 

环保空调过滤纸 

 

 

全棕色油漆过滤纸是使用于喷房内的一种新型环保产品，它使喷油/喷漆不再有水，不再污染。

全棕色油漆过滤纸原理：过喷收集分离过滤纸都是基于惯性分离的原理。强迫负载气流多次改变方向，这样那些比空气重的粒子就会粘附在壁面上，而空气则没有特别的阻碍继续运动。当空气自由通过孔洞时，粒子吸附在褶皱处，直至过滤饱和。

  ·褶皱纸板通过滤纸效果随着饱和度增加而增加，效果可达98%（气体含固量高时）

  ·外形设计有利于正面的速度分配

  ·对空气的弱阻力，过滤的最大效果

  ·超越其他类型过滤纸寿命，可达到六倍

  ·滞留容量达18公斤/平方米

全棕色油漆过滤纸用途：过滤气流中的固体或液体微粒，并起到均流作用.

 

环保节能真空热水炉

             ——节能可高达15%

 

 

   中央电控系统

电箱： 

采用防水电控箱 

操作面板： 

人机界面型触控操作面板 

其他配置：采用国内外知名品牌如：LG、富士、欧姆龙、正泰、施耐德等